山添製作所の強み
弊社では、お客様の部品開発段階より技術提案をさせていただき、
試作から量産加工まで対応可能です。
また、弊社の冷間圧造(冷間鍛造)・転造及び複合2次加工技術を活用し、
品質・納期・コストに最適のご提案を致します。
幅広いニーズに対応
特殊圧造加工
ヘッダー・フォーマー及び複合二次加工
平転造加工
フォームローリング
二次切削加工
各種機械加工
200社以上の協力会社様との
コラボレーションによる
単品・ユニット品の製造
設備・技術情報
圧造
形式 | 冷間圧造 (ヘッダー・フォーマー) |
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所有台数 | 約60台 |
加工材料 | ステンレス・鉄・アルミ・チタン・真鍮・銅・りん青銅・その他 難加工材 |
ダイスパンチ | 1-2・2-2・2-3・3-5・4-4 ※割ダイス対応可 |
加工線形 | 1㎜~20㎜ |
加工内容 | 特殊形状品 (ねじ・リベット・中空リベット・シャフト・ピン・パイプ・カラー 等) |
転造・切削
形式 | 転造:平転造・フォームローリング 切削:二次切削 |
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所有台数 | 転造:約20台 切削:約20台 |
加工ネジ径 | 1.6㎜~20㎜ |
加工内容 | 特殊形状品 (ねじ・ローレット・セレーション・ギヤ・溝・もみ切り・バニシング・らせん形状) |
各種機械加工
全切削加工 | NC・MC・複合二次加工 等 |
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プレス加工 | 曲げ・Dカット・二面カット・異形抜き・つぶし・矢打ち 等 |
異材複合加工 | 樹脂成型・樹脂切削・ゴム成型・ダイキャスト 等 |
研削加工 | 各種研削・停止研削・平面研磨 |
その他加工 | 各種スプリング・溶接・マルチフォーミング・コーティング・各種塗装・ネジロック・組立 等 |
表面仕上げ | 各種鍍金・バレル・バフ・ショット・化学研磨・電解研磨・化成着色・加熱着色・等 |
熱処理 | 焼入・焼戻・調質・焼鈍・浸炭・窒化 等 |
上記加工以外でも協力会社様と連携し、
複雑で高精度な製造も実現します。